主要特點：
WSN系列臥室內(nèi)燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油(氣)鍋爐。燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。
適用燃料
天然氣、焦爐煤氣、沼氣、甲醇
產(chǎn)品優(yōu)勢
數(shù)字化制造
·鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進的數(shù)控加工工藝，減少組裝應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。
·前后煙箱面板采用數(shù)控等離子切割機切割，整齊美觀。
操作維護簡便
全自動運行，燃燒，水位，溫度及蒸汽壓力均自動調(diào)節(jié)、自動保護。
煙箱門采用鉸鏈結(jié)構(gòu)，窗戶式開啟，便于檢修、清查、清理。
更長的壽命
煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。
鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進行100%的射線探傷。
翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì)，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕
設(shè)立工序檢查停止點，嚴格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開裂。
燃料更節(jié)省
·采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。
充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。
加設(shè)冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運行成本。
技術(shù)參數(shù)
| 鍋爐型號 Model |
WNS0.7-0.7/95/70- Y(Q) | WNS1.4-0.7/95/70- Y(Q) | WNS2.1-0.7/95/70- Y(Q) | WNS2.8-0.7/95/70- Y(Q) | WNS3.5-0.7/95/70- Y(Q) | |
| 額定熱功率（MW） | 0.7 | 1.4 | 2.1 | 2.8 | 3.5 | |
| 額定工作壓力（Mpa） | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | |
| 額定出口水溫度（℃） | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| 額定進口水溫度（℃） | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | |
| 受熱面積（㎡） | 本體 | 26 | 58.8 | 90.65 | 112.59 | 127.68 |
| 冷凝器 | 14 | 24.7 | 29.6 | 45.6 | 53.5 | |
| 熱效率（%） | ＞98 | ＞98 | ＞98 | ＞98 | ＞98 | |
| 使用燃料 | 天然氣，沼氣，焦爐煤氣，甲醇，輕油等. | |||||
| 燃燒設(shè)備 | 燃燒器 | |||||
| 燃料消耗量 | 輕油 | 66 | 133 | 196 | 266 | 332 |
| 天然氣 | 72 | 144 | 216 | 288 | 360 | |
| 最大運輸重量（t） | 4 | 8.3 | 8.9 | 13.3 | 14.3 | |
| 最大運輸尺寸（m）(L×W×H) | 3.25×1.8×2.1 | 4.4×2.1×2.46 | 4.6×2.31×2.62 | 4.7×2.48×2.85 | 5.3×2.65×3.3 | |
